ANPing JQ Wire Mesh Products Co., Ltd Contrôle de la qualité
Première partie:Spécification de l'opération d'inspection des matériaux entrants
1. Objectif
Afin de contrôler efficacement la qualité des matériaux achetés, de normaliser le processus d'inspection des matériaux entrants, d'assurer l'acceptation en douceur des travaux et de répondre aux besoins de la production normale.
2. Portée
Applicable à tous les matériaux achetés directement utilisés dans la production de l'entreprise.
3 responsabilités
3.1
Le département de qualité formule les normes pour divers types de matériaux achetés.
3.2
L'IQC (inspecteur des matériaux entrants) du département de qualité est responsable de l'inspection des matériaux entrants en fonction des normes de divers matériaux et de la sauvegarde des résultats.
3.3
Le département de qualité suit le traitement des matériaux non qualifiés et essaie d'éviter que les matériaux non qualifiés soient mis dans la production d'usine.
3.4
Le service des achats est chargé de transmettre des informations de mauvaise qualité aux fournisseurs et de suivre leur retour et son remplacement rapides.
4 Procédures de fonctionnement
4.1 Processus d'inspection
A. Lors de la réception de matériaux externes, le gestionnaire d'entrepôt confirme le type de matériau, le fournisseur, la quantité et d'autres informations;
B. Une fois que les informations ci-dessus sont confirmées pour être correctes, le gestionnaire d'entrepôt stocke les matériaux dans la zone de stockage temporaire et les marque comme "produits d'inspection en attente";
C. Le directeur de l'entrepôt soumet la "note de livraison" et les documents accompagnés à IQC pour inspection;
D. IQC vérifie le nom du matériau, la marque, le modèle, les spécifications, le fournisseur, l'emballage, l'étiquette, etc. avec les documents d'approvisionnement correspondants, et mène un échantillon ou une inspection complète après avoir confirmé qu'elles sont correctes;
E. Pour les matériaux qui sont déterminés à être qualifiés après inspection, IQC les marque avec une feuille d'étiquette de produit "qualifiée";
F. Le gestionnaire d'entrepôt utilise la "feuille d'étiquette de produit" imprimée avec l'inspecteur
G. Pour les matériaux qui ne sont pas qualifiés après inspection, IQC les marque immédiatement avec des "étiquettes non qualifiées";
H. Les gestionnaires d'entrepôt doivent aider IQC à isoler les matériaux non qualifiés;
I. Après avoir isolé efficacement les matériaux, IQC doit immédiatement émettre la "feuille d'élimination des produits non qualifiée" et distribuer des copies à l'entrepôt et au service des achats après l'approbation par le chef de service;
J. La «feuille de disposition des produits non qualifiée» doit être coordonnée par le département de la qualité avec le service d'achat, le service de qualité ou les utilisateurs, et la conclusion de l'élimination doit être signée;
K.
L. Le département de production désigne les opérateurs du département pour dépister, couper ou surmonter les matériaux spéciaux à utiliser;
M. Si nécessaire, les matériaux dépistés ou coupés doivent être réinstallés par IQC (ou ligne de production IPQC);
N. L'entrepôt gère l'entrée des matériaux avec la "marque d'achat spéciale" et le "Rapport d'inspection des matériaux entrants" signé avec la conclusion de "l'achat spécial";
O. Le gestionnaire d'entrepôt rejette les documents qui ne peuvent pas être utilisés après un examen complet;
P. IQC isole efficacement les matériaux rejetés;
Q. Le service des achats informe le fournisseur de retourner les documents en fonction de la conclusion de rejet;
R. Le service des achats doit rapidement remettre la conclusion coordonnée au fournisseur sous la forme d'un rapport écrit, et le fournisseur doit analyser les causes de non-conformité et formuler des mesures d'amélioration correspondantes à une date spécifiée;
S.IQC suit la mise en œuvre et les résultats des mesures d'amélioration proposées par le fournisseur, et rapporte les résultats de suivi au superviseur et au service d'achat sous la forme d'une "feuille de traitement des mesures correctives et préventives";
T. Ce n'est que lorsque les résultats de suivi confirment que les mesures prises par le fournisseur ont été efficacement mises en œuvre et que les résultats de la mise en œuvre par le fournisseur de ces mesures sont vérifiés pour être efficaces, le projet peut être fermé. Sinon, IQC relèvera du service des achats, et le service des achats informera le fournisseur des résultats. Le fournisseur doit reprendre les mesures d'amélioration correspondantes en fonction des exigences proposées par IQC, et IQC continuera à suivre et à vérifier jusqu'à ce que les résultats du projet soient efficaces.
4.2 Inspection d'échantillonnage
4.2.1 Plan d'échantillonnage
A. L'inspection des matériaux entrants doit être échantillonné conformément à la «procédure d'échantillonnage du nombre d'inspection par lots GB / T19001-2016»;
B. La valeur AQL (niveau de qualité qualifié) doit être mise en œuvre conformément aux exigences d'inspection pertinentes.
4.2.2 Pour des matériaux similaires, le plan d'échantillonnage unique normal est adopté. Après trois lots consécutifs d'échantillonnage (à l'exclusion des échantillons et de petits lots d'échantillons de test) respectent la norme d'acceptation, le plan d'échantillonnage unique d'inspection détendue peut être adopté. Lorsque plus de 10 lots consécutifs répondent à la norme d'acceptation, le plan d'échantillonnage unique d'inspection extra large peut être adopté.
4.2.3 Pour des matériaux similaires, si un lot de produits a un CRI (défauts graves) ou deux lots de matériaux ont Maj (défauts majeurs) ou trois lots de min (défauts mineurs) en toutes circonstances, le plan d'échantillonnage unique serré doit être adopté pour inspection. S'il ne répond toujours pas aux exigences, le plan d'échantillonnage secondaire d'inspection serré doit être adopté à partir du lot suivant.
4.2.4 Pour des matériaux similaires, si le lot de matériaux qui ont été inspectés par le plan d'échantillonnage secondaire serré pour deux fois consécutifs en toutes circonstances sont qualifiés, ils peuvent être transférés au plan d'échantillonnage unique d'inspection serré pour l'inspection. Si le lot de matériaux qui ont été inspectés par le plan d'échantillonnage unique serré pendant deux temps consécutifs sont qualifiés, ils peuvent être transférés au plan d'échantillonnage unique d'inspection normal pour l'inspection. Cependant, si l'IQC ou d'autres services ont présenté d'autres exigences, elles doivent être inspectées en fonction des exigences après approbation par le chef du service de qualité ou l'ingénieur en chef.
4.3 Échantillonnage
Les matériaux entrants sont échantillonnés par des inspecteurs IQC en utilisant un échantillonnage aléatoire. Après échantillonnage, les inspecteurs doivent marquer les échantillons.
4.4 Inspection
4.4.1 Une fois que les inspecteurs ont prélevé les échantillons, ils doivent d'abord effectuer des inspections non destructives ou à court terme telles que l'apparence et la taille. Une fois toutes ces inspections terminées, elles effectueront des inspections destructrices et à long terme.
4.4.2 Inspection et processus
A. les exigences pour les dispositifs de surveillance et de mesure: le niveau de précision des étriers ne doit pas être inférieur à 0,02 mm, le niveau de précision des micromètres ne doit pas être inférieur à 0,01 mm, le niveau de précision des jauges standard ne doit pas répondre aux exigences de mesures de mesures de mesures, de procédés d'inspection ou de dispositifs d'inspection et de dispositifs d'ingénierie de mesures;
B. Lorsque les conditions existantes ne sont pas suffisantes pour inspecter les éléments spécifiés ou si elles ne peuvent pas être déterminées si elles peuvent être acceptées après l'inspection, IQC doit informer l'utilisateur matériel ou le service de production pour organiser la vérification du processus pour tout ou partie des éléments matériels. Pendant la vérification du processus, l'échantillonnage doit être informé de l'IQC en fonction des exigences d'utilisation de l'unité de production. Après échantillonnage, les échantillons doivent être marqués et remis à l'unité de production pour une utilisation d'essai dans les 24 heures. Les résultats des pièces après la vérification du processus doivent être déterminés par le service de vérification du processus IPQC.
5 documents et formulaires connexes
"Rapport d'inspection des matériaux entrants"
"Formulaire d'élimination des produits non conformes"
"Formulaire de traitement des mesures correctives et préventives"
"Procédure d'échantillonnage et table d'échantillonnage d'inspection par lots"
Deuxième partie:Procédures de contrôle des processus de production
1. Objectif
Contrôlez le processus de disposition des services de production pour s'assurer que le service de production répond aux exigences des clients et des lois et réglementations.
2. Étendue de l'application
3. Responsabilités
Cette procédure est applicable au contrôle de l'ensemble du processus de production et de la prestation de services de cette entreprise.
3.1 Le département de la biotechnologie est responsable de la gestion du processus de service de production; la gestion de la propriété client; la détermination des documents techniques du service de production; et la surveillance du processus de service de production;
3.2 Le Département des affaires générales est responsable de l'identification et de la protection des produits achetés;
4. Procédures de travail
4.1 Contrôle de la prestation de services de production
4.1.1 Plan de travail des services de production
Le département de la biotechnologie organise et organise des travaux de services de production quotidiens en fonction des dispositions et des exigences de service de l'entreprise.
4.1.2 Contrôle du processus de service de production
(1) Le département de biotechnologie est chargé de préparer les documents opérationnels nécessaires en fonction des besoins en travail.
(2) le département de la biotechnologie garantit que les ressources de test restent sous contrôle conformément à la «procédure de contrôle des ressources de surveillance et de mesure»;
(3) Le département de biotechnologie est responsable de l'organisation des services civilisés, de l'utilisation correcte des machines et des équipements, de la gestion des pièces avec soin et de l'interdiction des opérations difficiles; gérer l'environnement de service de production, garantir que chaque lieu de travail est propre, correctement marqué, avec des passages dégagés, et que tous les articles sont soigneusement empilés dans des zones désignées;
(4) Le service de biotechnologie contrôle les installations et l'équipement de service conformément aux dispositions de la procédure de contrôle des infrastructures pour s'assurer que les installations et l'équipement de service restent en état de fonctionnement normal.
(5) Le service de biotechnologie doit formuler des mesures pour prévenir les erreurs humaines dans le processus de service de production. Si des erreurs se produisent, elles doivent être signalées au superviseur et signalées étape par étape. Si des non-conformités se produisent, elles doivent être gérées conformément aux dispositions de la "procédure de contrôle de la sortie non conforme".
raison.
4.1.3 Surveillance et mesure des processus de service de production
(1) Le service de biotechnologie doit effectuer une inspection de soi et une inspection mutuelle en fonction des exigences des instructions de fonctionnement et des normes d'inspection. La situation des services de production sera statistiquement signalée au département de biotechnologie.
(2) Le département de la biotechnologie surveille la qualité des services de production conformément à la procédure de surveillance et de contrôle des mesures des performances.
4.1.4 Le département de la biotechnologie effectue une analyse statistique sur les travaux quotidiens et prend des mesures d'amélioration si nécessaire.
4.2 Confirmation du processus de service de production
4.2.1 Lors de la planification du processus de réalisation des services de production, le service de biotechnologie déterminera le processus spécial selon les principes suivants. Si les résultats de sortie ne peuvent pas être vérifiés par surveillance ou mesure ultérieure, la capacité du processus de prestation de services à réaliser les résultats prévus doit être confirmé et reconfirmé régulièrement; Le processus spécial des services de production de notre entreprise est le soudage. Afin de s'assurer que la gestion de la production des produits et des services connexes de notre entreprise répond aux exigences, les méthodes suivantes sont adoptées pour confirmer la capacité du processus de service:
a) Lorsque les lois et réglementations nationales pertinentes ont des exigences claires sur la compétence du personnel qui occupe les postes, leur compétence sera vérifiée avant de prendre les postes. Le Département des affaires générales est chargé d'identifier les postes qui nécessitent une certification et de confirmer la compétence du personnel pertinent. Le contenu de la confirmation comprend mais sans s'y limiter: l'éducation, la formation,
Certificats de qualification professionnelle, expérience de travail et compétences, etc.; Lorsqu'il y a des changements dans le personnel, la reconfirmation doit être mise en œuvre.
b) Confirmation de l'équipement. Le service de biotechnologie doit évaluer les capacités d'équipement des équipements et des installations clés tels que l'équipement d'urgence de service, proposer des exigences en matière de fonctionnement et d'utilisation et fournir une formation aux utilisateurs d'équipement. Ce n'est que lorsqu'ils répondent aux exigences qu'ils peuvent prendre leurs messages. L'équipement doit subir des inspections d'entretien de routine pour confirmer sa sécurité et son aptitude.
c) Confirmer le processus de service. Formuler des spécifications de service pertinentes, des processus de service et des plans d'intervention d'urgence et du personnel du train. Le personnel de service doit s'assurer qu'ils suivent strictement les plans d'intervention d'urgence en cas d'urgence.
d) Organisez régulièrement du personnel de service pour effectuer des exercices d'urgence et conserver les enregistrements du processus de forage au besoin.
e) Lorsqu'il y a des changements dans le processus de service, le personnel de service, la nature des services ou les lois et réglementations nationales pertinentes, le contenu des modifications doit être reconfirmé.
4.3 Identification et traçabilité
4.3.1 Exigences générales
Le cas échéant, l'entreprise doit utiliser des méthodes appropriées pour identifier les résultats du service tout au long du processus de réalisation des services de production.
L'organisation doit identifier l'état de sortie du service pour les exigences de surveillance et de mesure.
Lorsque la traçabilité est requise, l'organisation doit contrôler et enregistrer l'identification unique des services.
Remarque: Si nécessaire, la gestion du statut technique est une méthode de maintien de l'identification et de la traçabilité.
4.3.2 Classification d'identification
(1) L'identification du produit des matières premières est divisée en: ingrédients principaux, matériaux auxiliaires, etc.;
(2) L'identification de l'état d'inspection est divisée en: qualifiée, non qualifiée,
4.3.3 Les méthodes d'identification peuvent inclure: la division des zones, en utilisant des plaques d'identification, des certificats de conformité, des cartes d'identification des matériaux, des marques, des annotations, etc.
4.3.4 Gestion de l'identité
Le gestionnaire d'entrepôt est responsable du marquage des matériaux entrants; Si l'emballage de matériau lui-même a des noms, des quantités, etc., il n'a plus besoin d'être marqué; Le service de biotechnologie marquera correctement les éléments pendant le processus de service; L'acheteur est responsable du marquage des matériaux achetés; Le personnel de livraison et de livraison est responsable du marquage des produits livrés; Le département de la biotechnologie supervise le marquage de divers types d'étiquettes pour empêcher l'inadéquation de différents types et états.
4.3.5 Tracabilité des services de production
(1) Processus d'identification et de traçabilité: Zone / Position Manager → Inspecteur des enregistrements d'inspection des services
(2) les matériaux entrants peuvent être retracés à l'heure, au lot et au fabricant par le biais de cartes d'identification des matériaux, de cartes de matériaux et de records et de sortie et de sortie;
Le processus peut être retracé à la période de service, à l'équipe de service / personne responsable, etc. par le biais des enregistrements d'inspection des services.
4.3.6 Si le client a des exigences particulières, des instructions nécessaires doivent être données lors de l'émission de tâches de service de production et le service de biotechnologie devrait les marquer comme requis pendant le processus de service.
4.4 Propriété du client
4.4.1 Identification des propriétés du client
Selon la situation de production et de service de l'entreprise, la propriété client de l'entreprise est toute la propriété de la zone des services d'information et de gestion des services aux clients, tels que la construction de maisons,
Bâtiments, fleurs, arbres et matériaux fournis par les clients.
4.4.2 Gestion des informations fournies par les clients
(1) Lorsque les données / équipements fournis par le client ou d'autres outils utilisés pour les services de production sont fournis, le service de biotechnologie les vérifie en temps opportun, remplissez les enregistrements, les déposer et effectuera une identification appropriée (telle que: nom du client).
(2) Lorsque les informations fournies par le client sont émises, le "Document Insuance and Retrieval Record" sera rempli.
(3) La gestion quotidienne de la distribution, de la collecte, de la modification et du stockage des informations fournies par les clients doit être effectuée conformément aux dispositions de la "procédure de contrôle des documents".
4.4.3 Gestion des matériaux fournis par les clients
Lorsque les documents fournis par les clients entrent dans l'usine, le département des affaires générales doit rapidement faire rapport au Département de la biotechnologie pour la vérification. Seuls ceux qui transmettent la vérification peuvent passer par les procédures d'entreposage et rendre approprié
Lorsque les documents fournis par le client sont expédiés, le gardien doit terminer les procédures sortantes.
4.4.4. Tout le personnel doit prendre soin de protéger les effets personnels des clients. Lors de l'emprunt des effets personnels des clients, ils doivent obtenir le consentement du client et les rendre au client en temps opportun après utilisation. Les effets personnels ne doivent pas être endommagés.
4.4.5 La propriété fournie par le client doit être utilisée à des fins spécifiées par le client et ne doit pas être gérée de manière inappropriée sans le consentement écrit du client; Les informations techniques du client ne doivent être divulguées à aucune partie externe sans le consentement du client.
4.4.6 Lorsqu'il est découvert que la propriété du client est perdue, endommagée ou inadaptée pendant le stockage, la maintenance ou l'utilisation, la méthode de manutention doit être confirmée et négociée avec le client en temps opportun, et le "dossier anormal de la propriété client doit être rempli.
4.5 Protection des produits
4.5.1 Le service de biotechnologie doit concevoir l'emballage en fonction des caractéristiques du produit; Les matériaux d'emballage doivent être inspectés et acceptés par le service de biotechnologie avant le stockage; Le service de biotechnologie doit emballer en fonction des exigences et faire des étiquettes appropriées; Le service de biotechnologie doit inspecter la qualité de l'emballage.
4.5.2 Utilisez des conteneurs et des outils de manutention qui conviennent aux caractéristiques du produit pour éviter les dommages causés par le produit; Effectuer une maintenance appropriée sur les outils de manutention: faites attention à la protection des étiquettes des produits pendant la manipulation pour éviter la perte ou les dommages; Fournir une formation nécessaire au traitement du personnel pour les faire familier avec les exigences de traitement.
4.5.3 Stockage et protection
(1) L'environnement de l'entrepôt doit être bien ventilé, avec une humidité, une luminosité, une propreté, une propreté et une désordre appropriées. Les feux d'artifice sont strictement interdits dans l'entrepôt et un équipement de lutte contre les incendies approprié doit être fourni.
(2) Les marchandises entrant dans l'entrepôt doivent être inspectées et qualifiées. Le gestionnaire d'entrepôt doit vérifier soigneusement la marque qualifiée, vérifier la quantité entrant dans l'entrepôt, puis remplir le "formulaire d'entrée de l'entrepôt".
Pour que les produits soient inspectés ou non qualifiés, ils doivent être marqués ou isolés pour éviter une mauvaise utilisation.
(3) Le gestionnaire d'entrepôt doit prendre des mesures de protection appropriées pour les articles stockés en fonction des caractéristiques des éléments. Le gestionnaire d'entrepôt doit vérifier régulièrement les articles d'inventaire et faire des stocks réguliers. Si une anomalie est trouvée dans l'inventaire ou l'inspection quotidienne, le service de biotechnologie doit être averti pour la réinspection et les mesures de traitement appropriées doivent être prises en fonction des résultats d'inspection.
Le gestionnaire de l'entrepôt doit prêter attention à la période de validité des matériaux. Les matériaux qui ont dépassé la période de validité doivent être réinstallés par le service de biotechnologie, et des mesures de traitement correspondantes seront prises en fonction des résultats d'inspection. (4) Lors de la réception du matériel, remplissez la "commande de l'entrepôt sortant" et après l'approbation de la personne autorisée, donnez la "commande de l'entrepôt sortant" au gestionnaire d'entrepôt, qui expédiera les marchandises en fonction de la "commande de l'entrepôt sortant";
La distribution des articles stockés doit suivre le premier principe de sortie et la destination des marchandises doit être notée dans les livres de compte.
(5) Chaque département doit prendre des mesures de protection appropriées pour les articles dans sa zone, y compris l'isolement, le stockage classifié et l'entretien, pour empêcher les produits de se détériorer, d'être endommagés, perdus ou mal utilisés.
4.5.4 Lorsque le produit est livré, des mesures de protection doivent être prises en fonction des caractéristiques du produit.
4.6 Si un problème de qualité anormale se produit pendant le processus ci-dessus, la personne qui le découvre doit informer la personne en charge du département concerné et prendre des mesures correctives et préventives, le cas échéant.
4.7 Activités post-livraison
Lors de la détermination de la portée et de l'étendue des activités post-livraison, l'organisation devrait considérer:
a) Exigences et risques juridiques et réglementaires associés aux produits et services;
b) conséquences indésirables potentielles associées à la production de services;
c) la nature, le but et la vie attendue des services qu'ils produisent;
d) Exigences du client:
e) Commentaires des clients.
Le contrat avec le client doit inclure des activités connexes stipulées dans les conditions de garantie, telles que les services de maintenance stipulés dans le contrat, et des services supplémentaires tels que le recyclage ou l'élimination finale.
4.8 Contrôle de changement
Lorsque des modifications se produisent pendant le processus de prestation de services de production, la Société doit effectuer les évaluations nécessaires sur les modifications.
Les enregistrements pertinents du contrôle des processus de changement fournis par le service de production doivent être conservés, y compris les résultats de la révision des changements pertinents, le personnel autorisé à effectuer la modification et les mesures nécessaires prises en fonction de la revue. Le contrôle des changements doit être mis en œuvre conformément aux exigences pertinentes de la procédure de contrôle de la gestion du changement d'organisation.
4.9 Contrôle de libération
La société a créé un système d'inspection des services, qui est mis en œuvre à des étapes spécifiées dans le processus de réalisation des services de production.
Le département de la biotechnologie surveille et mesure la qualité des services de production et n'acceptera ni ne publiera des produits s'ils ne répondent pas aux normes d'inspection.
Si une situation inattendue se produit, la libération et la prestation des services au client ne doivent pas avoir lieu tant que les dispositions prévues n'ont pas été terminées de manière satisfaisante, sauf approuvé par le personnel autorisé concerné et, le cas échéant, le client. Les preuves du respect des critères d'acceptation utilisées doivent être documentées, y compris la traçabilité à la personne autorisant la libération.
5. Documents à l'appui
5.1 Procédure de contrôle des infrastructures
5.2 "Procédure de contrôle de l'environnement de l'opération de processus"
5.3 Procédures de contrôle des ressources de surveillance et de mesure
5.4 Procédure de surveillance des performances et de contrôle de la mesure
5.5 "Procédure de contrôle de sortie non conforme"
5.6 Procédures de contrôle améliorées
5.7 Procédures d'opération de sécurité de l'équipement
5.8 Instructions de fonctionnement
5.9 Règlements sur la gestion des entrepôts
6. Records de qualité
6.1 plan de travail
6.2 Liste de cueillette de matériaux
6.3 Liste de contrôle des services
6.4 Records de confirmation de processus spéciaux
6.5 Records de vérification des documents externes
6.6 Ordres entrants et sortants
Troisième partie:Procédures de contrôle des ressources humaines
1. Objectif
Standardiser le recrutement, la formation et l'évaluation du personnel dans divers postes pour garantir que les ressources humaines de l'entreprise répondent aux besoins de divers postes.
2. Étendue de l'application
Applicable à tout le personnel lié au système de gestion des entreprises.
3. Responsabilités
3.1 Le Département des affaires générales est responsable de la gestion des ressources humaines et de la formation de base du personnel;
3.2 Chaque département aide le département général à son travail et dispenser une formation professionnelle à son propre personnel;
3.3 Tous les employés participent activement à diverses formation et apprentissage.
4. Procédures de travail
4.1 Exigences générales
Assurez-vous que le personnel pertinent est compétent en fonction de l'éducation, de la formation, des compétences et de l'expérience appropriées.
4.2 Détermination des capacités du personnel
Le Département des affaires générales organise les chefs de chaque département pour déterminer les capacités requises du personnel pour chaque poste et formule les "réglementations de position" qui seront approuvées par le directeur général.
4.3 Attribution des ressources humaines
4.3.1 Le Département des affaires générales doit affecter le personnel approprié à chaque poste conformément aux exigences du travail et aux besoins en travail de chaque département. Les nouveaux candidats doivent remplir le «formulaire d'enregistrement des demandes» et être enregistré sur la «liste des employés» après avoir été embauché par le Département des affaires générales.
4.3.2 Les chefs de chaque département doivent effectuer à tout moment des évaluations sur place de leur personnel du département. Pour le personnel qui ne est pas compétent pour ses fonctions, la formation en temps opportun et les évaluations doivent être organisées ou que leurs postes doivent être modifiés afin que leurs capacités soient compatibles avec le travail qu'ils entreprennent.
4.4 Formation du personnel
Pour s'assurer que les employés comprennent la pertinence et l'importance de leurs activités de personnel et comment ils contribuent à atteindre des objectifs de qualité, les entreprises devraient organiser les activités de formation suivantes.
4.4.1 Programme de formation
Le Département des affaires générales formule le «plan de formation» en fonction des réglementations nationales pertinentes, des besoins du développement des entreprises et des exigences de la formation professionnelle, en fonction des opinions des chefs de divers départements et selon différents besoins. Le contenu du plan de formation comprend: le contenu de formation, les méthodes de formation, la personne en charge, le temps de formation, le matériel de formation, le lieu de formation, les objectifs de formation, les méthodes d'évaluation, etc.
4.4.2 Contenu de formation
(1) Le contenu de la formation de base comprend: le profil de l'entreprise, les politiques et objectifs de l'entreprise, le système de gestion, la sensibilisation à la qualité, la sensibilisation à l'environnement et la sensibilisation à la sécurité, les connaissances pertinentes et les opérations sûres, etc.
(2) Le contenu de la formation professionnelle comprend: l'apprentissage des normes de travail pertinentes, des procédures d'exploitation, des compétences, de la protection du travail, des précautions et des mesures d'intervention d'urgence.
(3) La formation en cours d'emploi vise à améliorer les compétences professionnelles, le niveau de gestion, la qualité, l'environnement et la sensibilisation à la sécurité, et est effectuée en temps opportun selon les besoins.
4.4.3 Les méthodes de formation comprennent des études externes, une inspection, une conférence académique, une discussion de cas, une formation interne, etc. 4.4.4 Mise en œuvre de la formation
(1) Le Département des affaires générales devrait dispenser une formation de base aux nouveaux employés dans le mois suivant leur adhésion à l'entreprise; Avant que les nouveaux employés ne prennent officiellement leurs postes, le service d'inauguration devrait dispenser une formation professionnelle aux nouveaux employés.
(2) Lorsqu'un employé modifie les postes, le département auquel il / elle appartient devrait lui fournir une formation de nouveaux postes en temps opportun;
(3) Avant que le système de gestion ne soit officiellement mis en service, tous les employés doivent être organisés pour suivre une formation de base complète et une formation professionnelle.
(4) Le Département des affaires générales supervise la mise en œuvre du plan de formation et résout rapidement les problèmes rencontrés lors de la mise en œuvre.
4.4.5 Évaluation de la formation et reconnaissance de qualification
(1) La formation de base est évaluée par le Département des affaires générales; La formation professionnelle est évaluée par les chefs de département; Une autre formation interne est évaluée par le service de mise en œuvre. Ceux qui échouent la formation de base, la formation professionnelle ou les évaluations doivent subir un recyclage et passer des examens de maquillage.
(2) Les auditeurs internes, les conducteurs et autres projets spéciaux doivent suivre une formation externe et obtenir des certificats pertinents reconnus par l'État.
(3) Le personnel de maintenance des équipements, les inspecteurs de la qualité et les gestionnaires d'entrepôt doivent suivre une formation de base et une formation professionnelle avant de prendre leurs postes. Après avoir réussi la formation, ils recevront un permis de travail.
De garde.
4.4.6 Records de formation
(1) À chaque séance de formation, les participants doivent se connecter sur la "feuille de présence". Après la session de formation, l'hôte de formation doit soumettre la feuille de fréquentation de la formation, les documents de test, la «feuille de rapport d'évaluation de la formation», etc. au Département des affaires générales pour la garde. Un «dossier de formation» doit être conservé pour chaque session de formation.
(2) Si nécessaire, les dossiers de formation de l'employé doivent être inclus dans le «dossier des employés» ainsi que des informations pertinentes telles que les qualifications académiques, les certificats de qualification, le CV de travail, etc.
4.4.7 Gestion de la formation externe
Si une formation externe est requise, le Département des affaires générales prendra des dispositions unifiées et conservera des registres. Une copie du certificat d'évaluation de la formation externe (le cas échéant) doit être soumise au service des affaires générales et incluse dans le dossier de formation personnelle.
4.4.8 Évaluation de l'efficacité de la formation
Le Département des affaires générales organise le personnel pertinent pour évaluer les résultats de la formation et préparer les "dossiers de formation". Si nécessaire, le Département des affaires générales améliorera les travaux de formation en fonction des conclusions d'évaluation.
5. Documents à l'appui
5.1 Règlement sur l'emploi
6. Records de qualité
6.1 Liste du personnel
6.2 Plan de formation
6.3 Fiche de présence
6.4 Records de formation
